圆刀片在进行快速干切削和硬态切削这两种异类的干切削时，对机床有更高的要求。这时干切削机床设计必需顾及两个主要问题：一个是切削热的发散；另一个是切屑和尘土的排出。除了这个之外，机床应具备高刚度、高转速、大功率等特征。 

(1)圆刀片在干切削时在机床制作区产生的热量很大，如不实时从机床主体结构排出，就会使机床产生热变形，进而影响圆刀片的制作精度和机床工作的信赖性。对一些没有办法排出的热量需要从机床的结构设计方面顾及，以增强机床系统的耐热平稳性，在相干部位采纳隔热举措或采纳精度的误差补给设计。 

(2)干切削机床应具有比较好的吸尘、排屑装置，机床结构应有助于排屑，应注意主轴、导轨等精密运动部件密封。圆刀片干切削机床抓紧时间排屑有两方面的含义：一是切屑的顺利排出，防止制作时连带制造成的不安全要素；另外一个方面，圆刀片在于切削时的大部分切削热经由切屑带走，若不实时清除切屑，切屑的热量传送给机床，会使机床产生温升，引发局部热不均衡，很容易致使机床热变形，最后影响工件的制作质量。因而，机床能否能够将切屑抓紧时间排出，是机床结构功能设计中绝不能忽视的问题。  圆刀片干切削制作时，应尽可能运用快速、超快速机床或者其他快速数控机床、制作中心，杌床应具有很大的功率和刚性。此类机床在制作过程当中，可减轻30%上下的切削力，使许多的切削热随切屑带走，有助于工件在切削时基本维持室温状态。 

(3)圆刀片干切削制作机床的制作速度通常非常高，这就需要机床具备优良的刚性，优秀的吸振特点和隔热性能，其床身常常采器具有非常高的耐热平稳性、优良吸振性能的人制造大理石。经研究表明７?盟制造大理石的吸振性是铸铁的六倍左右；另外机床导轨系统的精度要求高，导轨直线性好、间隔小，不能有爬行现象。  必需道出，实行干切削对圆刀片、工艺条件、机床的要求不是相互孤立的，在实际干切削中要根据工件图样给出的技术要求、工件材料自身的信息和工艺现场条件，在准确把握干切削基本原理的基础上，对各式各样条件进行适宜的优化、试验，才能保障干切削制作得以实现。